“制造业+智能纤维技术”论坛在南京成功举行
2017世界智能制造大会于12月6～8日在南京举行。大会由工业和信息化部、中国工程院、中国科学技术协会和江苏省人民政府联合主办，分为“智领全球嘉年华”、“智领全球高峰会”和“智领全球博览会”三个部分。
中国科协智能制造学会联合体是大会承办单位之一。作为联合体成员学会，为了与国际和国内同行就纺织纤维行业的智能化进展进行充分交流，了解国际上智能纺织领域的现状和特点，12月8日，由中国纺织工程学会执行、江苏省纺织工程学会、苏州盛泽中纺学面料产业研究院协办的“智领全球高峰会”之“制造业+智能纤维技术”主题论坛举行。中国科协智能制造学会联合体副秘书长、中国纺织工程学会常务副理事长伏广伟、江苏省纺织工业协会会长、中国纺织工程学会副理事长谢明、江苏省纺织工程学会秘书长傅瑞华等领导和来自全国各地纺织服装企业、高等院校、新闻媒体等200余名代表出席了论坛。
此次论坛聚集智能纤维技术的研究进展，挖掘智能纤维技术巨大的应用前景，展现智能纤维技术在纺织服装领域智能化，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源等产业的融合发展等热点议题。
中国纺织工程学会伏广伟常务副理事长在致辞中说到，在当今互联网大背景下，我们站在全球的视角审视纺织行业，中国在纺织自动化、信息化和网络化方面已走在世界前列，在柔性材料、数字化生产方面进行探索和追求，智能化是纺织行业发展的必然路径。大规模生产的服装模式，将逐步转向柔性材料、高级定制模式。为消费者提供智能可穿戴服装，是我们纺织人的责任，同时，这也对纺织业的互联网＋大数据平台建设，提出了更高要求。智能纤维本身可以通过最前端的技术研究，为后续的智能化产品，智能化工艺、智能化技术打下基础，对下游产业起到重要的支撑作用。因此，今年首次举办“制造业+智能纤维技术”论坛，并以纤维为切入点，就是希望唤起大家对整个纺织产业链智能化的思考。他同时呼吁广大纺织企业充分运用互联网整合产业资源。
国际纺织学会院士、香港理工大学陶肖明教授介绍了智能制造智能服饰产品的机遇和挑战。她回顾了智能纺织二十年的发展历程，提出近年来兴起的智能纺织新概念：微电子技术、纳米材料技术等。但目前的可穿戴服装，多数为可戴，很少有可穿。回顾学术发展，目前穿戴技术在实验室阶段已经有了很多前沿成果，如可视、可听、可传感、可通讯的多功能纤维等。她呼吁企业关注最新科研成果，尽快能够将这些实验室内的优秀技术进行产业化。
哈佛大学高级研究员、国家千人计划特聘专家、苏州茵络医疗器械有限公司董事长龚霄雁博士深入分析了功能性水凝胶的研发方法和技术。2016年研发成功用水凝胶做成的纺织纤维，可洗、可染、可熨烫。尽管水的沸点只有100度，但穿上"外套"的水凝胶，即使高温油炸，也不变性。另外，学术界在水凝胶强度提升领域也取得进展。日本一家实验室做出的水凝胶材料，不再像豆腐一样一碰就破，即使用锤子大力砸击，也不会破碎。用高强度、高韧性水凝胶材料做成纤维，可拉伸、耐折叠。龚霄雁博士现场还为代表们展示了水凝胶的耐火性能，经过长时间的烧烤，即使最好的耐火材料也燃烧碳化，而水凝胶的对照组只有局部变黑，自始至终没有发生燃烧。这些都启发我们在该领域可以有更广泛应用。
日本信州大学平井利博教授介绍了智能纺织技术在纺织产业和科学与工程领域的现状，并展望了未来的发展前景。他指出，无论是物联网，工业4.0，甚至是日本提出的社会5.0，其本质都是一样的。智能发展趋势在如今的时代已经逐渐明晰，即从专家监控到人工感知，甚至到未来的人工大脑，人造人等等。社会发展历史从破坏环境转向可持续发展的模式，而产品的发展历史也从此前的大量消费转向了有目标性、有质量的消费，这让如今的产品从被动为用户提供产品走向主动，更多的了解到用户的喜好。回顾产业革命和近50年智能纺织领域的发展，智能纺织也从集成多种功能到走向人工智能。为了实现终极智慧，我们要充分掌握纳米技术，为世界提供这方面的产品。这要求我们更多的进行软件以及人工智能的开发，这样我们才有可能开创一个全新的时代。
武汉纺织大学材料科学工程学院执行院长王栋教授以纤维材料与智能可穿戴技术的融合创新为题，分析了纤维在智能化中的应用情况。人工智能的发展，让我们对未来有了更多的遐想。在这样一个人工智能体系里，把感觉系统和执行系统联系起来。日韩学界在人工皮肤、人工肌肉领域较为先进。包括医院的假肢应用、烧伤病人的皮肤移植、运动员等方面可以应用。而如今的柔性可弯曲纤维基或织物基的器件，就可以实现柔性人体皮肤、服饰和柔性器件最大程度的匹配，因此应用潜力巨大。
在当今互联网+大数据时代背景下，众多纺织企业颠覆以往大众的传统印象，通过建设智能制造车间、研发智能化流程设备和软件、应用新型材料科技，实现了柔性生产和定制化，大幅提高了生产效率和产值。来自广东樱兰智能服装有限公司集团的董事长谢敦敏，向与会嘉宾介绍了新型生物降解纤维材料三元线性研究及应用情况。他表示，发挥生物降解作用的微生物主要包括真菌、霉菌或藻类，降解机理主要可分为3类：生物物理作用、生物化学作用、酶直接作用。生物降解材料是随着环境、能源等矛盾的凸显而发展起来的新型材料，作为一种可自然降解的材料，在环保方面起到了独特的作用，其研究和开发已得到迅速发展，作为解决“白色污染”最为有效的途径，已引起环境专家、材料学家及更多领域人士的关注。
本着为纺织行业树立一批典型的宗旨，本次论坛还对获得2017纺织工业践行智能制造示范企业和试点企业进行了表彰，并将宣传并分享优秀企业的先进做法和经验。
中国科协智能制造学会联合体是大会承办单位之一。作为联合体成员学会，为了与国际和国内同行就纺织纤维行业的智能化进展进行充分交流，了解国际上智能纺织领域的现状和特点，12月8日，由中国纺织工程学会执行、江苏省纺织工程学会、苏州盛泽中纺学面料产业研究院协办的“智领全球高峰会”之“制造业+智能纤维技术”主题论坛举行。中国科协智能制造学会联合体副秘书长、中国纺织工程学会常务副理事长伏广伟、江苏省纺织工业协会会长、中国纺织工程学会副理事长谢明、江苏省纺织工程学会秘书长傅瑞华等领导和来自全国各地纺织服装企业、高等院校、新闻媒体等200余名代表出席了论坛。
此次论坛聚集智能纤维技术的研究进展，挖掘智能纤维技术巨大的应用前景，展现智能纤维技术在纺织服装领域智能化，节能环保、新一代信息技术、生物、高端装备制造、新能源等产业的融合发展等热点议题。
中国纺织工程学会伏广伟常务副理事长在致辞中说到，在当今互联网大背景下，我们站在全球的视角审视纺织行业，中国在纺织自动化、信息化和网络化方面已走在世界前列，在柔性材料、数字化生产方面进行探索和追求，智能化是纺织行业发展的必然路径。大规模生产的服装模式，将逐步转向柔性材料、高级定制模式。为消费者提供智能可穿戴服装，是我们纺织人的责任，同时，这也对纺织业的互联网＋大数据平台建设，提出了更高要求。智能纤维本身可以通过最前端的技术研究，为后续的智能化产品，智能化工艺、智能化技术打下基础，对下游产业起到重要的支撑作用。因此，今年首次举办“制造业+智能纤维技术”论坛，并以纤维为切入点，就是希望唤起大家对整个纺织产业链智能化的思考。他同时呼吁广大纺织企业充分运用互联网整合产业资源。
国际纺织学会院士、香港理工大学陶肖明教授介绍了智能制造智能服饰产品的机遇和挑战。她回顾了智能纺织二十年的发展历程，提出近年来兴起的智能纺织新概念：微电子技术、纳米材料技术等。但目前的可穿戴服装，多数为可戴，很少有可穿。回顾学术发展，目前穿戴技术在实验室阶段已经有了很多前沿成果，如可视、可听、可传感、可通讯的多功能纤维等。她呼吁企业关注最新科研成果，尽快能够将这些实验室内的优秀技术进行产业化。
哈佛大学高级研究员、国家千人计划特聘专家、苏州茵络医疗器械有限公司董事长龚霄雁博士深入分析了功能性水凝胶的研发方法和技术。2016年研发成功用水凝胶做成的纺织纤维，可洗、可染、可熨烫。尽管水的沸点只有100度，但穿上"外套"的水凝胶，即使高温油炸，也不变性。另外，学术界在水凝胶强度提升领域也取得进展。日本一家实验室做出的水凝胶材料，不再像豆腐一样一碰就破，即使用锤子大力砸击，也不会破碎。用高强度、高韧性水凝胶材料做成纤维，可拉伸、耐折叠。龚霄雁博士现场还为代表们展示了水凝胶的耐火性能，经过长时间的烧烤，即使最好的耐火材料也燃烧碳化，而水凝胶的对照组只有局部变黑，自始至终没有发生燃烧。这些都启发我们在该领域可以有更广泛应用。
日本信州大学平井利博教授介绍了智能纺织技术在纺织产业和科学与工程领域的现状，并展望了未来的发展前景。他指出，无论是物联网，工业4.0，甚至是日本提出的社会5.0，其本质都是一样的。智能发展趋势在如今的时代已经逐渐明晰，即从专家监控到人工感知，甚至到未来的人工大脑，人造人等等。社会发展历史从破坏环境转向可持续发展的模式，而产品的发展历史也从此前的大量消费转向了有目标性、有质量的消费，这让如今的产品从被动为用户提供产品走向主动，更多的了解到用户的喜好。回顾产业革命和近50年智能纺织领域的发展，智能纺织也从集成多种功能到走向人工智能。为了实现终极智慧，我们要充分掌握纳米技术，为世界提供这方面的产品。这要求我们更多的进行软件以及人工智能的开发，这样我们才有可能开创一个全新的时代。
武汉纺织大学材料科学工程学院执行院长王栋教授以纤维材料与智能可穿戴技术的融合创新为题，分析了纤维在智能化中的应用情况。人工智能的发展，让我们对未来有了更多的遐想。在这样一个人工智能体系里，把感觉系统和执行系统联系起来。日韩学界在人工皮肤、人工肌肉领域较为先进。包括医院的假肢应用、烧伤病人的皮肤移植、运动员等方面可以应用。而如今的柔性可弯曲纤维基或织物基的器件，就可以实现柔性人体皮肤、服饰和柔性器件最大程度的匹配，因此应用潜力巨大。
在当今互联网+大数据时代背景下，众多纺织企业颠覆以往大众的传统印象，通过建设智能制造车间、研发智能化流程设备和软件、应用新型材料科技，实现了柔性生产和定制化，大幅提高了生产效率和产值。来自广东樱兰智能服装有限公司集团的董事长谢敦敏，向与会嘉宾介绍了新型生物降解纤维材料三元线性研究及应用情况。他表示，发挥生物降解作用的微生物主要包括真菌、霉菌或藻类，降解机理主要可分为3类：生物物理作用、生物化学作用、酶直接作用。生物降解材料是随着环境、能源等矛盾的凸显而发展起来的新型材料，作为一种可自然降解的材料，在环保方面起到了独特的作用，其研究和开发已得到迅速发展，作为解决“白色污染”最为有效的途径，已引起环境专家、材料学家及更多领域人士的关注。
本着为纺织行业树立一批典型的宗旨，本次论坛还对获得2017纺织工业践行智能制造示范企业和试点企业进行了表彰，并将宣传并分享优秀企业的先进做法和经验。